Иногда после нанесения Стиз В можно увидеть появление рыже-бурых пятен на анкерных пластинах. Из-за этого создается впечатление, что причиной коррозии является именно герметик.
Однако проведенные испытания показывают, что это не так. Чтобы понять, почему пластины покрываются ржавчиной, необходимо разобраться в условиях процесса.
Что необходимо для появления коррозии
Коррозия стали – это естественный процесс взаимодействия металла с окружающей средой. Для ее развития одновременно необходимы кислород, влага и открытая поверхность металла. Скорость коррозии зависит от продолжительности увлажнения, температуры, химического состава влаги и наличия солей.
Анкерные пластины защищают от коррозии цинковым покрытием. Пока оно остается целым, металл практически не контактирует с окружающей средой. Проблемы возникают в местах, где защитный слой нарушен: на торцах, в области царапин, сколов или других повреждениях. Именно эти участки становятся первыми очагами коррозии.
Кроме того, срок службы пластины напрямую зависит от толщины и качества цинкового покрытия. Чем оно качественнее, тем дольше металл остается защищенным.
Какую роль играет герметик
Акриловые герметики являются водными материалами, поэтому до окончания отверждения содержат влагу.
Если герметик наносится на металл с поврежденным защитным покрытием, эта влага в совокупности с влагой воздуха могут создать условия для развития коррозионного процесса.
Если цинковое покрытие не повреждено, а в воздухе нет избыточной влаги, контакт пластины с герметиком не приводит к ржавлению.
Результаты испытаний
Чтобы оценить влияние герметика на состояние анкерных пластин, в лаборатории были подготовлены образцы с нанесенным акриловым материалом. После нанесения их выдерживали в достаточно жестких условиях: при температуре +25 °C и относительной влажности воздуха 100%. Такие условия позволяют ускорить процессы, связанные с воздействием влаги на металл. Для сравнения другую группу образцов оставили в лаборатории при температуре +23 °C и относительной влажности воздуха 60%.
После выдерживания в агрессивной среде в течение трех недель был произведен осмотр первой группы образцов. Он показал, что коррозия на металле развивалась именно на тех участках, где отсутствовало или было повреждено защитное покрытие. На пластинах с неповрежденным цинковым слоем следов коррозии обнаружено не было.
В условиях лаборатории герметик второй группы образцов быстро высох, и на оцинкованных пластинах не наблюдалось появления очагов коррозии.
Дополнительно были испытаны акриловые герметики разных производителей. Результат оказался одинаковым: ржавчина появлялась на открытых участках металла независимо от того, какой именно герметик использовался.
Кроме того, испытания проводились и без герметика, проверялось воздействие солей на металлические пластины.
Воздействия воды, высокой влажности и соленых растворов оказалось достаточно для развития коррозии. При наличии солей процесс протекал значительно быстрее. Подобные условия возможны, например, при воздействии высолов бетона или в морском климате.
Это подтверждает, что определяющим фактором является состояние защитного покрытия металла и условия его эксплуатации, а не наличие герметика.
Рисунок 1 – Внешний вид герметика,
нанесенного на металлические пластины,
через 3 недели от начала испытания
Рисунок 2 – Внешний вид герметика и металлической пластины №3
после просушки и вскрытия
Рисунок 3 – Анкерные пластины, подверженные воздействию
солей
Рисунок 4 – Группа образцов, которая отверждалась
в лабораторных условиях
Почему на герметике появляются рыжие пятна
При коррозии продукты окисления железа могут переноситься на поверхность герметика, окрашивая его в бурый цвет.
Это изменение носит исключительно поверхностный характер. Сам герметик не подвергается коррозии, а его эксплуатационные свойства не изменяются. При необходимости окрашенные участки можно закрыть отделкой или окрасить.
Вывод
При нормальных условиях применения, когда герметик быстро отверждается, появления ржавчины на оцинкованных пластинах не наблюдается. Коррозионные процессы начинают развиваться при сочетании нескольких факторов: длительного воздействия влаги, доступа кислорода и наличия участков металла с поврежденным или отсутствующим защитным покрытием. Поэтому возможно развитие коррозии без контакт с герметиком.
Следовательно, при оценке причин появления ржавчины необходимо учитывать не только наличие герметика, но и качество оцинковки, состояние поверхности анкерной пластины и условия, в которых эксплуатируется монтажный узел. В проведенных испытаниях именно эти факторы определяли появление коррозии, тогда как марка используемого акрилового герметика на результат не влияет.
